據(jù)目前不完全統(tǒng)計，大大小小的精密機械加工廠家至少有幾千家以上，但很多加工廠對材料、熱處理、表面處理都沒有進行有效的管控，然而這三點正是產(chǎn)品的核心。

面對如此多的精密機械加工廠家及復(fù)雜的市場環(huán)境，時利和至2003年成立以來卻一直本著對原材料、熱處理、表面處理嚴格管控的原則。

1.對原材料的管控：時利和嚴格按客戶圖紙的材料要求，選擇正規(guī)材料商購買，而且需要提供材質(zhì)證明。同時還定期對指定的材料商進行材料成分檢測，實行不符合絕不采用的標準，從最大程度上杜絕假材料和低質(zhì)材料。

2. 對熱處理的管控：時利和嚴格根據(jù)精密機械加工的材料制定合理的熱處理時間，且按客戶圖紙熱處理要求分別對工件進行真空熱處理或是常規(guī)熱處理……等等，嚴格有效地保證好精密機械零件的質(zhì)量。

3. 表面處理的管控：時利和對表面處理流程嚴格把控，從工藝，品管，環(huán)保方面都有明確規(guī)定，電鍍前應(yīng)該清洗多少次?怎樣清洗才能去油污?用什么藥水?電鍍時間是多久？怎樣烘干才合理？對電鍍層厚度和附著力都有嚴格的管理。嚴格保證精密機械加工后的工件鍍層均勻、色澤統(tǒng)一、附著力強，滿足客戶品質(zhì)要求。

時利和經(jīng)過不斷努力，從2003年走到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過了15個年頭，無材料不良、硬度低、電鍍層脫落不良的質(zhì)量投訴事件，時利和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，一直把最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給到客戶，滿意客戶意愿。所以贏得了一直在合作的200多家日資企業(yè)客戶的認可。

此文章來源于專注工裝夾治具和精密機械零件加工的時利和公司