在我國的醫(yī)療設備、電子工業(yè)、航天航空等產(chǎn)業(yè)中，需要使用大量的精密零件。這些精密機械零部件中有大部分是薄壁類零件。且精密機械零件加工行業(yè)在我國經(jīng)濟占比中，對促進我國工業(yè)制造業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，推動工農(nóng)業(yè)機械化建設有著巨大作用。如果采取傳統(tǒng)的機械加工技術，將很難保障薄壁零件的尺寸、厚度。在薄壁零件的生產(chǎn)過程中，必須采用精細化管理方式，選用數(shù)控銑加工技術，來保障零件的質(zhì)量和精度。數(shù)控銑加工技術是通過合理使用機床刀具，軟件建模編程，簡化操作工序，來取代傳統(tǒng)的加工方式，從而改進薄壁零件的加工方法。

在精密機械零件加工薄壁零件的精度要求較高，應該選用多種機床，比如普通機床、數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。穩(wěn)固工具應該選用三爪卡盤、銑床卡盤以及輔助支撐工具，來增強機床加工設備的穩(wěn)定性。在薄壁零件加工過程中，要切割構(gòu)件的環(huán)形齒，這一操作的難度較大，采取一般加工方法很難實現(xiàn)精確切割，應該選擇數(shù)控專用銑刀。加工工作人員可以選用砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障外壁厚度，還可以提高外壁的光滑度。

在精密機械零件加工過程中，為了提高零件的精密度，應該采取數(shù)控銑加工的方式，數(shù)控加工可以提高機械生產(chǎn)效率。數(shù)控銑加工是通過計算機程序，來控制合金刀、外圓刀、鏜孔刀對零件進行精確切割。操作人員要根據(jù)設計圖紙規(guī)范加工，要確保零件中孔洞的尺寸符合標準。操作人員應該選用砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障零件外壁厚度，還可以提高外壁的光滑度。在工藝設計階段，操作人員要合理選擇毛坯、設置正確的加工順序、留下足夠的加工余量，只有這樣才能使薄壁零件滿足加工要求http://cnchunyun.cn/products-155088-0-0.html