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      精密機械零件加工變形的幾大原因分析


             機械加工過程中,除了保證尺寸精度和表面粗糙度,還要注意外力造成的零件變形問題。關于變形,我們首先要明白造成這個問題的原因。

      首先應該注意的是外力造成的零件變形。其原因主要可以分為兩種。一是在精密機械零件加工的過程中,受到切削力的影響,零件會改變受力的方向,造成這一變化的原因是零件本身的剛性不足,受到力的影響,零件會產生變形,這種變形一般很明顯,在受到力的壓迫時,零件會朝受力方向明顯突出,發(fā)生嚴重變形,導致無法進行下一步操作,零件不能達到應有的預定要求,成為不合格品。


      其次是刀削過程中產生的受熱變形。在精密零件加工過程中,刀片與毛坯會發(fā)生劇烈的表面接觸,接觸點難免會出現高溫現象,如果沒有采用合適的降溫手段,再加上刀具散熱差,磨損加劇,加上材質耐熱性差和接觸點高溫,那么精密機械零件加工過程中就會產生變形,使得產品無法達到需要的形狀。

      第三個原因是零件在夾緊時造成的變形。零件在加工前要進行夾緊,這也是形成零件變形的一大原因,零件夾緊時,要選擇合適的夾緊點位以及夾緊力度,選擇的夾緊點位和零件的支撐點應達到數量一致,如果一個零件上有幾個夾緊點位,人們應該注意夾緊的先后順序和夾緊的各個力度,如果操作不當,機械加工時也很容易出現變形。以上資訊來自于東莞五金機械加工廠家時利和公司,更多產品詳情請點擊鏈接查看http://cnchunyun.cn/products-155088-0-0.html

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