一、脈沖除塵器是在原有的袋式除塵器及原Ⅰ型的基礎上改進而來的一種新型脈沖布袋除塵器，通過噴吹壓縮空氣的方式，出掉了過濾介質(zhì)上面附著的粉塵，改進了清灰強度不夠，進出風不均勻的缺點，并且在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

二、脈沖除塵器的特點：

1.脈沖除塵器的控制系統(tǒng)壽命長。

2.脈沖除塵器清灰的效果好。

3.增強了設備的嚴密性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.脈沖除塵器提升了勞動條件。

5.脈沖除塵器增加了防護罩，防雨效果更強。

6.脈沖除塵器解決了露天放置和壓縮空氣壓力低的問題。

三、脈沖除塵器的適用范圍：

脈沖除塵器適用機械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。

DMC型脈沖單機布袋除塵器五、脈沖除塵器的常見分類：

MC型脈沖袋式除塵器

FMQD(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器

FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖除塵器

LCM-D/G型低壓長袋離線脈沖除塵器

LDM型系列長離線(在線)清灰脈沖袋式除塵器

MDC、PDC煤磨防爆袋式收塵器

XLCDM型高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

XLCDM型高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

HMC系列單機脈沖除塵器

脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在固定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱)，要對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

小型布袋脈沖除塵器簡介

小型布袋脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

在新的小型布袋脈沖除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。

MC脈沖袋式除塵器屬于在線清灰布袋除塵器，結構簡單，收塵效果明顯，應用廣泛，是現(xiàn)在工業(yè)除塵不可或缺的除塵設備。

MC脈沖除塵器由六部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成;中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成;排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

特點：

a.清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

b.噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

c.噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

d.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。